3 Strategi Digitalisasi bagi Perusahaan F&B

Hi moms!

Mengapa begitu banyak perusahaan food and beverages (F&B) meningkatkan nilai investasi mereka dalam transformasi digital? Bisa dibilang, digitalisasi merupakan hal paling vital bagi perusahaan untuk bisa bertahan dan bersaing di era digital seperti sekarang.

Faktanya, manfaat digitalisasi memungkinkan perusahaan F&B dapat meningkatkan agility atau kelincahan yang lebih tinggi dan kontrol yang lebih tepat.

Baca juga: Schneider Go Green 2022, Tim SmartFOCS dari ITB Menjadi Pemenang

Terdapat beberapa strategi yang bisa diterapkan perusahaan F&B dalam membangun ketahanan dan ketangkasan mereka melalui transformasi digital.

Sebuah ilustrasi yang baik tentang hal tersebut adalah cara Molinos Florencia Argentina, yakni sebuah produsen tepung terigu asal Amerika Selatan menerapkan strategi digital untuk mengelola fasilitas produksi tepung biji-bijian dengan lebih baik. Di bawah ini adalah beberapa sorotan dari implementasi digital mereka.

1. Sistem automasi kontrol terpadu

Molinos Florencia menugaskan pabrik baru dengan kapasitas produksi 300 ton tepung per hari. Pabrik baru ini memerlukan arsitektur sistem terbuka yang memungkinkan integrasi yang mudah antara perangkat, sistem kontrol, dan sistem pengawasan.

Melalui penggunaan sistem Integrated Control Automation dari Schneider Electric dan AVEVA, konfigurasi sistem berbasis perpustakaan dan pendekatan rekayasa digunakan untuk meningkatkan manfaat kolaborasi dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk memodifikasi sistem kontrol selama fase desain proyek. Penggunaan sistem automasi kontrol terpadu ini dapat mengurangi biaya teknik dan waktu commissioning hingga 20 persen.

2. Integrasi sistem kontrol

Molinos Florencia memanfaatkan software baru, yakni Manufacturing Execution System (MES) dari Schneider Electric untuk Consumer Packaged Goods (CPG) dan Recipe Management. Perangkat lunak ini turut membantu meningkatkan efisiensi operasional.

Baca juga: Pengembangan Metaverse Butuh Peran Edge Computing

Dengan akses aliran data yang lancar, andal, dan akurat, operator dapat melihat gambaran lengkap tentang operasi pabrik dan jaringan. Hal ini memungkinkan mereka untuk mengelola peningkatan berkelanjutan sambil memberikan fleksibilitas untuk beradaptasi dengan permintaan pasar yang terus berubah.

Kelincahan seperti itu dapat menurunkan biaya operasi hingga 20 persen melalui penghematan jam kerja dan produksi yang bisa lebih dioptimalkan.

3. Mitra yang tepat

Di dunia digital baru, peran integrator sistem yang menguasai keahlian dalam bidang automasi industri menjadi lebih penting. Molinos Florencia sendiri memanfaatkan solusi digitalisasi yang telah diimplementasikan oleh mitra lokal Schneider Electric, yakni Aumax untuk melakukan integrasi sistem kontrol yang ketat.

Baca juga: Bagaimana Caranya Menuju Dunia dengan Emisi Nol-Bersih?

Ini memungkinkan Molinos Florencia dapat memulai konfigurasi ulang yang gesit dalam menanggapi perubahan kebutuhan pengembangan produk baru dan tingkat inventaris. Dalam penerapan sistem baru ini, tingkat rekayasa dan pemrograman Molinos Florencia mengalami peningkatan sekitar 20 persen lebih cepat.